聚氨酯體系中，催化劑的作用是不言而喻的。在防水涂料中，催化劑的作用也是無法忽視的。針對(duì)防水企業(yè)更改高效的催化劑調(diào)整配方體系，也是企業(yè)研發(fā)部門重要的工作內(nèi)容之一。

更改催化劑后，原配方體系是否合適呢？現(xiàn)舉例說明，原配方如下：

通過計(jì)算可得：

A組份

活潑H當(dāng)量數(shù)為：0.1429

NCO當(dāng)量數(shù)為：0.4252

NCO%=4.23%

B組份

活潑H當(dāng)量數(shù)為：0.0697

A:B=1:2時(shí)，反應(yīng)后的R=2.03

通過計(jì)算結(jié)果可以看出A:B=1:2時(shí)，NCO過量100%。

提供配方者，反饋用傳統(tǒng)催化劑T12，該反應(yīng)是可以達(dá)到國(guó)標(biāo)強(qiáng)度的（存疑）。

那么分析，催化劑的的作用，傳統(tǒng)催化劑T12，在催化NCO與OH的反應(yīng)同時(shí)，也增加了NCO和H₂O 的反應(yīng)。那過量部分的異氰酸酯會(huì)跟空氣中的水分反應(yīng)，靠濕固化到達(dá)固化。

而高效的催化劑（PD）與傳統(tǒng)的T12相比，催化NCO與OH的反應(yīng)增加，但同時(shí)，幾乎不催化NCO與H₂O的反應(yīng)。那么就會(huì)導(dǎo)致過量的異氰酸酯無法反應(yīng)，以異氰酸酯的狀態(tài)存在膜層中，從而影響整個(gè)防水涂料的膜層力學(xué)性能。具體表現(xiàn)為：1、膜層的延伸率不夠；2、膜層出現(xiàn)有表干沒實(shí)干的情況。

如何解決這種狀況？

合理的理論R值為1.1-1.2之間；在不改變AB組份的情況下，改變A：B的值就可以啦。上述配方通過計(jì)算可知A:B=1:3.4~3.7為宜。

綜上所述，高效催化劑的選擇不但沒有因?yàn)榇呋瘎┑膬r(jià)格提高導(dǎo)致配方成本的提高；反而降低了配方成本。